გალვანზირებული მავთული მზადდება მაღალი ხარისხის-დაბალი ხარისხის-ნახშირბადოვანი ფოლადის მავთულის ღეროსგან მთელი რიგი პროცესების მეშვეობით, მათ შორის დახატვა, მწნილი, ჟანგის მოცილება, მაღალი-ტემპერატურული ადუღება, ცხელი-ჩაღრმავება და გაგრილება. გალვანზირებული მავთული იყოფა ცხელ-გალავანიზებულ მავთულებად და ცივად-გალავანიზებულ მავთულებად (ელექტროგალავანიზებული მავთული). მათ შორის განსხვავებები შემდეგია:
ცხელი-გალავანიზებული მავთული:ცხელი-გალავანიზაცია ხორციელდება გამდნარ თუთიაში ჩაძირვით. ეს იწვევს სწრაფ წარმოების პროცესს და სქელ, მაგრამ არათანაბარ საფარს. მას აქვს მუქი ფერი, მოიხმარს უამრავ თუთიას და ქმნის გამტარიან ფენას საბაზისო მეტალთან, რაც უზრუნველყოფს კოროზიის შესანიშნავ წინააღმდეგობას. ცხელ-გალავანიზაციას შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი მოქმედება ათწლეულების განმავლობაში გარე გარემოში. ცხელი-გალავანიზებული მავთული ფართოდ გამოიყენება ქიმიურ აღჭურვილობაში, ნავთობის გადამუშავებაში, საზღვაო ძიებებში, ლითონის კონსტრუქციებში, ელექტროგადამცემებში და გემთმშენებლობაში. ბოლო წლებში იგი ასევე ფართოდ გამოიყენებოდა სოფლის მეურნეობაში, როგორიცაა პესტიციდების შესხურება და სათბურები, და მშენებლობაში, როგორიცაა წყლისა და გაზის განაწილება, ელექტრო მილები, ხარაჩოები, ხიდები და გზატკეცილის დაცვა.
ცივი-გალავანიზებული მავთული (ელექტროგალავანი):ცივი-გალავანიზებული მავთული წარმოიქმნება ცალმხრივი ელექტრული დენის გავლებით ელექტრომოლეკულურ ავზში, თანდათანობით აფარებს ლითონს თუთიით. ეს მეთოდი ნელა იწარმოება, რის შედეგადაც ხდება ერთიანი, თხელი საფარი (როგორც წესი, 3-15 მიკრონი). მიუხედავად იმისა, რომ საფარი მბზინავია, მას აქვს ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა და რამდენიმე თვეში ჟანგდება. ელექტროგალავანიზირებასთან შედარებით, ცხელი-გალავანიზირება უფრო ეკონომიურია და უფრო დაბალი ზემოქმედება აქვს გარემოზე, ვიდრე ელექტრომოლევა.