როგორც ჩვეულებრივი შესაკრავი, ფრჩხილის ფორმირება დიდი ხნის განმავლობაში განვითარდა სექსუალურ წარმოების პროცესში. ფრჩხილების წარმოება დიდწილად ეყრდნობა ლითონის დამუშავების ტექნიკას, ძირითადი ნაბიჯებით, მათ შორის მასალის შერჩევა, გათბობა და ფორმირება, გაგრილება და ზედაპირის მოპირკეთება.
ლურსმნები, როგორც წესი, მზადდება ლითონისგან, როგორიცაა რბილი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი ან სპილენძი. რბილი ფოლადი არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ნედლეული მისი შესანიშნავი ელასტიურობისა და ღირებულების უპირატესობების გამო. წარმოებამდე ლითონი გადის წინასწარ-დამუშავებას, როგორიცაა დნობა და გორვა, რათა მოხდეს მავთულის დიამეტრის შესაბამისი ლურსმანი.
ფორმირების პროცესის ძირითადი საფეხურებია ცივი სასაქონლო ან ცხელი სასაქონლო. ცივი თავდასხმა გულისხმობს ოთახის ტემპერატურაზე მავთულზე მაღალი წნევის დაწნევას საყრდენის საშუალებით, რაც იწვევს მის პლასტიკურ დეფორმაციას ფრჩხილის თავის ფორმაში. ეს პროცესი არის უაღრესად ეფექტური და შესაფერისი-მასშტაბიანი წარმოებისთვის, მაგრამ ის მკაცრ მოთხოვნებს აყენებს ნაჭრის სიზუსტეს. უფრო მაღალი-სიხისტის მასალებისთვის გამოიყენება ცხელი თავსაბურავი, სადაც ლითონი თბება პლასტმასამდე, სანამ დაჭედილია, რათა უზრუნველყოს ფრჩხილის თავის სრულყოფილი ფორმა.
ფრჩხილის ყელი, როგორც წესი, წარმოიქმნება ხატვის პროცესის შედეგად, სადაც ლითონის მავთული იჭიმება თანდათანობით უფრო მცირე ზომის საყრდენის მეშვეობით სასურველ დიამეტრამდე. შემდეგ წვერი იჭრება ან ჭრიან, რათა შეიქმნას მკვეთრი წერტილი უფრო ადვილი შეღწევისთვის.
ჩამოყალიბების შემდეგ, ფრჩხილი გადის თერმულ დამუშავებას, რათა გაიზარდოს მისი სიმტკიცე და სიმტკიცე. საერთო მკურნალობა მოიცავს ჩაქრობას და წრთობას, რაც ოპტიმიზაციას უკეთებს ლითონის შიდა სტრუქტურას გათბობის ტემპერატურისა და გაგრილების სიჩქარის კონტროლით. დაბოლოს, ფრჩხილის ზედაპირს შეუძლია ჟანგის-გამწმენდი პროცედურები, როგორიცაა გალვანიზაცია და ფოსფატირება, ან, თუ სასურველია, დასრულება, როგორიცაა გაპრიალება ან საფარი.
ფრჩხილის ფორმირების პროცესი აერთიანებს მასალების მეცნიერებას, დამუშავებას და ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიებს და მისი ოპტიმიზაცია პირდაპირ გავლენას ახდენს ფრჩხილის მუშაობასა და მომსახურების ხანგრძლივობაზე. წარმოებაში მიღწევებმა კიდევ უფრო გააუმჯობესა ფრჩხილების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი ავტომატიზაციისა და ზუსტი ჩამოსხმის ტექნოლოგიის გამოყენებით.